+375 29 666-35-65 +375 33 666-70-76

Твердотопливные котлы

Твердотопливный котел Tis Plus 11


На складе

Мощность, кВт: 6-11
Площадь обогрева, м²: до 110
Минимальная тяга в дымоходе, Па: 18
Глубина топки, см: 27

Твердотопливный котел Tis Plus 15


На складе

Мощность, кВт: 8-15
Площадь обогрева, м²: до 150
Минимальная тяга в дымоходе, Па: 20
Глубина топки, см: 34

Твердотопливный котел Tis Plus 20


На складе

Мощность, кВт: 10-20
Площадь обогрева, м²: до 20
Минимальная тяга в дымоходе, Па: 20
Глубина топки, см: 39

Твердотопливный котел Tis Plus 25


На складе

Мощность, кВт: 15-25
Площадь обогрева, м²: до 250
Минимальная тяга в дымоходе, Па: 22
Глубина топки, см: 44

Твердотопливный котел Tis Plus 30


На складе

Мощность, кВт: 15-30
Площадь обогрева, м²: до 300
Минимальная тяга в дымоходе, Па: 22
Глубина топки, см: 49

Твердотопливный котел Tis Plus DR 17


На складе

Мощность, кВт: 10-17
Площадь обогрева, м²: до 170
Минимальная тяга в дымоходе, Па: 20
Глубина топки, см: 50

Твердотопливный котел Tis Plus DR 22


На складе

Мощность, кВт: 12-22
Площадь обогрева, м²: до 220
Минимальная тяга в дымоходе, Па: 20
Глубина топки, см: 50

Твердотопливный котел Tis Plus DR 27


На складе

Мощность, кВт: 17-27
Площадь обогрева, м²: до 270
Минимальная тяга в дымоходе, Па: 20
Глубина топки, см: 50

Твердотопливный котел Tis PRO 11


На складе

Мощность, кВт: 6-11
Площадь обогрева, м²: до 110
Минимальная тяга в дымоходе, Па: 18
Глубина топки, см: 27

Твердотопливный котел Tis PRO 15


На складе

Мощность, кВт: 8-15
Площадь обогрева, м²: до 150
Минимальная тяга в дымоходе, Па: 20
Глубина топки, см: 34

Твердотопливный котел Tis PRO 20


На складе

Мощность, кВт: 10-20
Площадь обогрева, м²: до 200
Минимальная тяга в дымоходе, Па: 20
Глубина топки, см: 39

Твердотопливный котел Tis PRO 25


На складе

Мощность, кВт: 15-25
Площадь обогрева, м²: до 250
Минимальная тяга в дымоходе, Па: 22
Глубина топки, см: 44

Твердотопливный котел Tis PRO 30


На складе

Мощность, кВт: 15-30
Площадь обогрева, м²: до 300
Минимальная тяга в дымоходе, Па: 22
Глубина топки, см: 49

Твердотопливный котел Tis PRO DR 17


На складе

Мощность, кВт: 10-17
Площадь обогрева, м²: до 170
Минимальная тяга в дымоходе, Па: 20
Глубина топки, см: 50

Твердотопливный котел Tis PRO DR 22


На складе

Мощность, кВт: 12-22
Площадь обогрева, м²: до 220
Минимальная тяга в дымоходе, Па: 20
Глубина топки, см: 50

Твердотопливный котел Tis PRO DR 27


На складе

Мощность, кВт: 17-27
Площадь обогрева, м²: до 270
Минимальная тяга в дымоходе, Па: 20
Глубина топки, см: 50

Твердотопливный котел Tis Uni 15


На складе

Мощность, кВт: 8-20
Площадь обогрева, м²: до 200
Минимальная тяга в дымоходе, Па: 18
Глубина топки, см: 35

Твердотопливный котел Tis Uni 25


На складе

Мощность, кВт: 10-30
Площадь обогрева, м²: до 300
Минимальная тяга в дымоходе, Па: 18
Глубина топки, см: 45


Твердотопливные котлы

Как осуществить подбор необходимого оборудования для сиcтемы отопления ?

С целью осуществления теплоснабжения жилого или производственного помещения необходима установка специализированного оборудования. От качества оборудования и правильного подбора составных частей системы отопления зависит, насколько комфортно и эффективно будет проходить отопительный сезон.

Для того чтобы определиться с выбором оборудования и количеством дополнительного оборудования для покупки твердотопливного котла необходимо знать следующее:

  • виды и основные преимущества отопительных котлов;
  • подбор отопительного котла;
  • устройство отопительного котла и принцип работы;
  • обвязка отопительного котла работающего на твердом топливе;
  • используемые материалы и дополнительное оборудование.


Виды и основные преимущества отопительных котлов

Ни одна система отопления не может работать без нагревательного оборудования. В большинстве случаев таким оборудованием являются твердотопливные котлы, покупают которые с целью нагрева теплоносителя в системе отопления.

К основным достоинствам твердотопливных котлов можно отнести низкую эксплуатационную стоимость, большой выбор используемого топлива, актуальность для регионов не обеспеченных газовым топливом и плохой системой электроснабжения.

Твердотопливные котлы имеют классификацию по двум параметрам:

  • типу используемого топлива;
  • способу горения топлива.

По типу применяемого топлива твердотопливные котлы подразделяются на следующие виды:

  • угольные;
  • древесные;
  • смешанного вида;
  • пеллетные.

По способу горения твердотопливные котлы можно разделить на три группы, такие как:

Пиролизные котлы – имеют достаточно высокий коэффициент полезного действия и не требуют высокого контроля над процессом работы. Основной особенностью котлов данного вида является высокая экономичность, которая достигается за счет фактически полного выгорания заложенного топлива

Котлы длительного горения – иными словами называются котлами верхнего горения, так как горение заложенного топлива осуществляется в верхней части. В таких котлах предусмотрено два способа подачи воздуха в топливную камеру, это принудительная подача за счет применения вентилятора и естественная тяга.

Классические котлы – имеют традиционный способ горения в нижней части топливной камере, имеют достаточно небольшой коэффициент полезного действия и требуют постоянного контроля над процессом горения.

Отопительные котлы всех видов имеют достаточно большие характеристики по мощности, которые находятся в пределах от 5 до 99 кВт. Наиболее востребованными являются отопительные котлы мощностью от 5 до 25 кВт, так как они используются для отопления жилых и небольших производственных помещений.


Подбор отопительного котла

В зависимости от региона проживания при выборе отопительного котла следует обращать внимание на такие факторы как:

  • средняя температура наружного воздуха;
  • свойства изолирующих материалов применяемых при строительстве здания;
  • вид предпочитаемой разводки контура отопления;
  • соотношение площади помещения к дверным и оконным проемам.

В зависимости от мощности отопительного прибора он имеет различную ценовую характеристику. Для определения котла необходимой мощности нужно произвести расчет по несложной формуле, если площадь помещения нуждающегося в отоплении составляет 100, то требуется отопительный котел мощностью 10 кВт. Если отапливаемое строение имеет старые окна, крышу, двери через которые возможно проникновение холодного воздуха, то следует к полученному результату добавить зо% мощности. В итоге получится отопительный котел мощностью 13кВт.

Дальнейший подбор отопительного оборудования осуществляется исходя из доступности топливных ресурсов и требуемой цикличности обслуживания в эксплуатации.

Также при выборе отопительного котла стоит обратить внимание на материал изготовления.

К применяемым для изготовления отопительных котлов материалам предъявляются следующие требования.

В случае если отопительный котел изготавливается из чугуна, то применяемый материал должен быть не ниже марок СЧ 15-32.

Использование чугунных твердотопливных котлов рекомендуется в системах отопления работающих в круглогодичном режиме. Чугунные отопительные котлы являются наиболее долговечными, но в тоже время требуют более сложного технического обслуживания.

Чугунные отопительные котлы имеют более высокую стоимость в сравнении с аналогичным оборудованием, изготовленным из стали.

К котельному оборудованию на изготовление, которого идет листовая сталь, предъявляются такие требования как:

  • способность материала сохранять свои прочностные характеристики в условиях высоких температур;
  • способность металла сохранять механические характеристики при повторном воздействии повышенных нагрузок;
  • способность воздействию коррозийному и деградационному износу в процессе эксплуатации;
  • способность воздействию структурным изменениям, снижающим механические свойства;
  • отсутствие в структуре металла внутренних дефектов.

По всем этим параметрам идеально подходит углеродистая сталь имеющая толщину прокатного листа равную 5 мм.  

 Наличие сварных соединений и качество их выполнения прямым образом влияет на долговечность и экономическую эффективность отопительного оборудования.

Стоимость стальных котлов на порядок ниже стоимости чугунных, а для их обслуживания не требуется специальных навыков.


Устройство отопительного котла и принцип работы

Устройство отопительного котла работающего на твердых видах топлива имеет достаточно простую и проверенную временем конструкцию, основными элементами которой являются:

  • Топка

это элемент котла в котором происходит непосредственное сгорания заложенный топливных ресурсов. В большинстве случаев этой части так же отводится роль теплообменника в которой тепловая энергия полученная от сгорания топлива отдается теплоносителю системы отопления.

Топка состоит из портала для закладке топлива, зоны отвечающей за отвод продуктов горения, колосника, зоны для сбора золы и зоны подачи воздуха в камеру горения.

  • Рубашка охлаждения

Конструкция любого твердотопливного котла предполагает наличие двойных стенок, за счет чего создается полость, используемая для заполнения теплоносителем. Этот конструктивный элемент отопительного котла называется рубашкой охлаждения. В процессе горения топлива тепловая энергия отдается через внутреннюю стенку теплоносителю  в водяной рубашке. В процессе нагрева работы теплоноситель, имеющий более высокую температуру, поднимается в верхнюю часть котла, а имеющий низкую температуру остается в нижней части.

Рубашка охлаждения котла напрямую соединена с контуром системы отопления здания. Нагретый теплоноситель, находящийся в верхней части отопительного прибора попадает в контур системы отопления. Пройдя по всем элементам системы отопления, теплоноситель значительно теряет рабочую температуру и возвращается в отопительный котел в остывшем состоянии.

Таким образом при работе отопительного оборудования создаются контролируемые тепловые потоки, а циркуляция жидкости в системе отопления здания, при условии правильного монтажа, может протекать естественным способом.

  • Система отвода продуктов горения

Эта система отвечает за отвод дыма образовавшегося в процессе горения топлива в атмосферу.

  • Контроль над температурным режимом

Для сгорания топлива в камере горения необходима подача воздуха. Чем интенсивнее происходит подача воздуха, тем эффективней будет происходить сгорание топлива. Регулировка данного процесса происходит по средствам регулирования положения воздушной заслонки.

Для упрощения контроля над подачей воздуха применяются специальные устройства, терморегуляторы, которые по средствам механической передачи открывают или закрывают имеющуюся на котле заслонку.

Принцип работы отопительного котла основан на получении тепловой энергии в процессе сгорания топлива и своевременной отдаче ее жидкости находящейся в контуре системы отопления.

Работа твердотопливного котла осуществляется на дровах, торфе, каменном угле, отходах деревообрабатывающей промышленности, древесных брикетах и пеллетах.

Принцип работы традиционного отопительного котла является наиболее простым. Сгорание топлива происходит в нижней части котла, а нагретый воздух поднимается в верхнюю полость, где и отдает тепловую энергию теплоносителю.

Принцип работы отопительного котла длительного горения отличается от традиционного, так как при горении топлива распространение пламени идет не с нижней части, а сверху и направлено вниз. Принцип работы такого отопительного котла позволяет максимально эффективно использовать топливные ресурсы путем их полного сжигания. Безопасность и длительность работы такого оборудования обеспечивается применением дополнительного оборудования.

Принцип работы пеллетного котла основан на дозированной подаче топлива в камеру горения. В качестве топливных ресурсов в данном виде оборудования используются топливные пеллеты. Пеллетные котлы дополнительно оснащаются автоматизированной системой подачи топлива топливной емкостью. Наличие топлива внутри топки осуществляется по средствам электронных датчиков. Для работы пеллетного отопительного котла необходимо наличие стабильного электропитания.

Пиролизные отопительные котлы имеют наиболее высокий коэффициент полезного действия, что достигается за счет дополнительной отдачи тепловой энергии теплоносителю системы отопления в специально разработанной камере.


Обвязка твердотопливного отопительного котла

Обвязка твердотопливного котла одно из самых важных монтажных решений, так как от того как она выполнена зависит срок службы теплогенератора и эффективность его работы.

Работа твердотопливного котла имеет значимые отличия от котлов работающих на других видах топлива, поэтому при его работе следует учитывать следующие факторы:

  • более высокая инерционность (это связано с невозможностью быстро погасить топливо в камере сгорания). Опасность данного явления заключается в возможном перегреве водяной рубашки, вследствие чего находящийся в ней теплоноситель закипает и превращается в парообразное состояние, тем самым увеличивая давление во внутренней полости котла и системы отопления в целом. Исключением из данного пункта являются твердотопливные котлы работающие на пеллетном топливе, так как при отключении подачи сырья происходит полное затухание отопительного котла.

Для предотвращения данного побочного эффекта в обвязку котла монтируется группа безопасности способная своевременно производить сброс избыточного давления в атмосферу.

  • появление конденсата на стенках топливной камеры (это связано с прохождением остывшего теплоносителя через полость водяной рубашки). Данное отложение представляет собой агрессивную жидкость влияющее на появление коррозии стенок отопительного котла, а при смешивании с продуктами горения образует достаточно прочный налет, удалить который не так уж легко.

Для ухода от этого негативного явления в схему обвязки котла устанавливается смесительный узел позволяющий выровнять температуру теплоносителя и тем самым предотвратить образование конденсата.

Принципиальная схема обвязки твердотопливного котла содержит два основных элемента позволяющих ей бесперебойно и достаточно надежно функционировать в системе отопления жилого дома.

Группа безопасности надежно защищает от избыточного давления и предотвращает от повреждения водяной рубашки и целостности конструкции отопительного твердотопливного котла.

Смесительный узел основан на работе трехходового клапана с термоголовкой имеющего датчик температуры, позволяет своевременно и качественно менять тепловые потоки теплоносителя тем самым надежно контролировать его состояние.

Также в данную схему включается расширительный бак позволяющий поддерживать необходимое количество теплоносителя в системе отопления здания. Расширительный бак подключается в обратную линию системы отопления перед циркуляционным насосом , с учетом направления движения теплоносителя в системе отопления.

Данная схема обвязки котла показывает, как правильно произвести подключение необходимых устройств отвечающих за безопасную и бесперебойную эксплуатацию оборудования. Эта схема применима к обустройству всех котлов работающих на твердом топливе.

Принципиальная схема работы обвязки котла начинает действовать с момента растопки.

При растопке отопительного котла циркуляционный насос находится во включенном состоянии, трехходовой клапан со стороны контура системы отопления находится в перекрытом состоянии, теплоноситель циркулирует по малому кругу через специальный контурный соединитель.

В ходе горения топлива температура теплоносителя в отопительном котле увеличивается, а также происходит рост температуры в обратном трубопроводе, на котором установлен выносной температурный датчик, отвечающий за работу трехходового клапана. Термоголовка клапана начинает воздействовать на шток клапана и открывать проход для остывшего теплоносителя из системы отопления.

Холодный теплоноситель небольшим количеством поступает в котел, при этом смешиваясь с нагретым теплоносителем, поступающим по специальному трубопроводу, замыкающему контур.

По мере нагрева теплоносителя, температура в системе отопления выравнивается и трехходовой клапан полностью открывает проход из контура системы отопления, а трубопровод замыкающий контур перекрывается.

Данная схема обвязки отопительного твердотопливного котла является наиболее простой, а значит и наиболее надежной. Выполнить монтаж обвязки таким способом можно самостоятельно без привлечения специалистов предлагающих свои услуги в данной сфере.

Для новичков в монтаже данной схемы есть несколько советов рекомендательного характера.

  1. Для надежности участок трубопровода от отопительного котла до группы безопасности необходимо выполнить из металла, дальнейший трубопровод можно выполнять из пластика.
  2. Датчик трехходового клапана необходимо прикрепить к металлическому участку обратного трубопровода, что позволит данному клапану своевременно и качественно выполнять свои функции.
  3. Циркуляционный насос необходимо устанавливать на обратном трубопроводе перед твердотопливным котлом. Установка циркуляционного насоса на подающей трубе не рекомендуется по той причине, что в процессе работы котла может образоваться пар, данный насос не может обеспечивать циркуляцию пара, поэтому при попадании его в насос циркуляция теплоносителя в системе отопления остановиться, что приведет к повреждению оборудования.

Для обвязки отопительного котла в системе отопления, где используется буферная накопительная емкость, рекомендуется воспользоваться незначительно измененной схемой подключения оборудования.

Применение буферной емкости позволяет увеличить полезное действие отопительного котла и системы отопления в целом.

При включении буферной емкости в систему и правильно выполненной обвязки емкость является энергоаккумулятором позволяющим в значительной мере сократить расход топливных ресурсов и сократить время на обслуживание котла.

Принцип работы данной схемы следующий, при горении топлива и создании максимальной температуры теплоносителя буферная емкость накапливает полученное тепло, а после затухания котла отдает его в контур системы отопления. Для управления температурным режимом устанавливается трехходовой смесительный клапан и дополнительный циркуляционный насос.

К вопросу обвязки твердотопливного котла следует отнестись с максимальной ответственностью. Если сомневаетесь в своих возможностях, то лучше обратиться к проверенным специалистам осуществляющим данные монтажные работы.


Используемые материалы и дополнительное оборудование

Использование отопительного котла, работа которого основана на сжигании топливных ресурсов, не возможна без использования дымохода.

Дымоход предназначен для отвода продуктов горения в атмосферу. Именно с этой задачей отлично справляется дымоход из сэндвич элементов.

Утепление элементов дымохода позволяет предотвратить появление отложений сажи на внутренней части дымохода, тем самым обеспечивая оптимальный режим тяги.

Для сборки дымохода используется составные элементы, такие как:

  • углы;
  • переходники;
  • удлинители;
  • козырьки;
  • задвижки;
  • и многое другое.

Металлические части элементов дымохода выполняются из листовой нержавеющей стали, что в значительной степени увеличивает срок службы дымохода, который составляет 25 лет.

Монтаж дымохода может осуществляться одним человеком без применения дополнительных приспособлений и не имеющим специальных навыков.

От скорости подачи нагретого теплоносителя к элементам системы отопления зависит скорость и качество нагрева воздуха внутри помещения.

Для быстрого подвода теплоносителя к обогревательным элементам рекомендуется применять циркуляционные насосы.

Циркуляционные насосы рассчитаны на работу в разных скоростных режимах, что позволяет расширить их эксплуатационные характеристики.

Подбор циркуляционного насоса выполняется в соответствии с диаметром трубопровода контура системы отопления, который может быть 25 или 32 мм.

Для заполнения системы отопления теплоносителем можно использовать воду, но это средство способствует развитие коррозийных отношений во внутренних полостях оборудования системы отопления. Поэтому рекомендуется заполнять систему отопления  специально разработанным теплоносителем, имеющим необходимые присадки и не теряющим свои свойства при низких температурах.

Применение твердотопливных котлов гарантированно является самым недорогим и безопасным способом отопления помещений, цена на отопление твердотопливными котлами весьма демокартична. Выбор необходимого оборудования зависит от требований потребителя.